如何解决生物质颗粒环保锅炉的结焦问题

   在锅炉炉膛中心，燃烧火焰中心温度在1500~1700℃之间。燃料中的灰在这样高的温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于水冷壁的吸热，从燃烧火焰中心向外，越接近水冷壁温度越低。在正常情况下，随着温度的降低，灰份将从液态变为软化状态进而变成固态。如果灰还保持着软化状态就碰到受热面时，由于受到冷却而粘结在受热上，形成结焦。

生物质颗粒环保锅炉结焦的原因：

1、提供的空气量不够，燃料无法完成充分燃烧，或者是空气量供给的足够，但是混合接触不充分，造成燃烧紊乱。

2、一次性给料过多，会造成炉排上的料层过厚，气体和燃料达不到良性混合，蓄热能力达不到充分燃烧的要求。

3、锅炉内的温度不够高，在正常情况下，炉膛的温度达不到600摄氏度，无法构成良好的燃烧结构。

4、燃料中的水分太大，不能进行正常的燃烧，另外燃料颗粒的大小要均匀，过大不能进行燃烧反应。反应的时间达不到要求，燃烧的时间不够，都会造成不完全燃烧。


 解决方法：
1、改善炉排结构，以提升膛内温度，为燃料充分燃烧提供燃烧础;

2、增加二次进风口，补充膛内燃料燃烧所需氧气;

3、从颗粒燃料生产源头抓起，保证燃料低水分，控制颗粒机出粒大小均匀;

4、结合炉排实际燃烧状况，合理设置上料机上料速度、投料量。

5、所选用的生物颗粒，是单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的。

6、尽量减少粉碎料颗粒，部分挤压的颗粒很硬，燃烧不充分。

  综上所述，生物质颗粒环保锅炉结焦的原因是很多的，所以遇到结焦问题，要初步排除，不要一味认为是燃料或机器的问题，操作使用不当也会使原本可以不结焦的造成结焦。因此在平常锅炉的使用过程中要注意维护和保养，这样才能使锅炉能够良好正常的运行，延长锅炉的使用寿命。